![]()
Tehnica mecanica
Fabricarea izolatoarelor si produselor electroceramiceFabricarea izolatoarelor si produselor electroceramice
Masinile si agregatele cu degajari de praf in timpul functionarii vor fi prevazute cu instalatii de ventilatie cu absorbtie sau de desprafuire. Functionarea masinilor si agregatelor cu degajari de praf va fi conditionata de functionarea instalatiilor de ventilatie sau desprafuire.
Ferestrele halelor de fabricatie vor fi curatate periodic prin spalare, pentru asigurarea iluminarii corespunzatoare a tuturor locurilor de munca.
In sectiile de fabricatie dusumelele incaperilor, si toate caile de acces se vor pastra uscate, curate, fara paste sau barbotina si total degajate pentru a evita accidentele prin alunecari si impiedicari.
Aruncarea resturilor de paste ceramice pe caile de acces este interzisa.
Vagoanele uscatoarelor, carucioarele de manipulare a produselor semifabricate, precum si carucioarele cuptoarelor vor fi manevrate manual prin Impingere.
Materiile prime: caolin brut si spalat, argila refractara, bentonita, nisipuri, felspat, ipsos si alte materii prime specifice vor fi manipulate numai de catre salariatii admisi sa lucreze la aceste locuri de munca pe baza examenului medical. Personalul salariat de la aceste locuri de munca va fi controlat periodic, conform normelor Ministerului Sanatatii.
La transportul materiilor prime spre sectiile de fabricatie este interzisa incarcarea vagonetilor, carucioarelor sau targilor peste plinul sau incarcatura prescrisa.
Caile de acces dintre magaziile de materii prime si sectiile de fabricatie vor fi pietruite sau asfaltate, degajate de orice fel de materiale si suficient iluminate (min.50lx, in cazul iluminarii incandescente).
Nu este permis accesul salariatilor in jurul locului unde se descarca bulgari din vehicule (vagoane, autocamioane, carute).
Stivuirea bulgarilor descarcati din vehicul se face pe teren plan si orizontal.
Materialele ambalate in saci se vor aseza pe paleta cu inaltimea maxima ce nu va depasi 1,5m. Manevrarea manuala a sacilor se va face in conformitate cu Normele generale de protectie a muncii.
Descarcarea pe rampa a materiilor prime sau a materialelor din vagoane se va face numai dupa asigurarea vagoanelor prin franare sau saboti opritori.
In cazul descarcarii materiilor prime, in timpul noptii, se va asigura un iluminat corespunzator la locul de munca.
La transportul materiilor prime cu ajutorul transportoarelor cu benzi este interzisa curatarea benzii cu mainile in timpul functionarii. De asemenea, se interzice circulatia salariatilor pe sub benzi in timpul functionarii acestora.
In timpul descarcarii materiilor prime din vagoane, salariatii nu au voie sa stea in boxele statiei de transbordare.
La descarcarea materialelor ambalate in saci si la instalatia de taiere a sacilor se va lucra cu masca contra prafului.
Materialele ambalate In saci se vor transporta numai cu palete. Se interzice transportul manual.
La manipularea vagoanelor se va asigura semnalizarea sonora de manevra. Se interzice circulatia intre linii si intre vagoane a personalului fara sarcini la manevra.
La autoincarcatoarele cu cupa va lucra numai personal calificat si instruit in acest scop.
La rampa pentru circulatia vehiculelor cu materii prime trebuie asigurata o buna curatenie pentru a se evita deraparile sau alte accidente.
Circulatia vehiculelor pe rampa se va face cu atentie intr-un singur sens - vehiculele vor semnaliza la intrarea si iesirea de pe rampa. Sensul lor de circulatie va fi marcat la intrare si iesire. Pe tot traseul vehiculelor intre statia de transbordare si depozit, se vor prevedea indicatoare de circulatie conform normelor In vigoare.
La instalatiile de pregatire a materiilor prime vor lucra numai persoane calificate si instruite pentru utilajele respective.
Folosirea aerului comprimat la transportoarele pneumatice se va face in conformitate cu prevederile prescriptiilor tehnice ISCIR si Normelor specifice de securitate a muncii pentru producerea aerului comprimat.
Focul la instalatiile de uscare caolin, nisip, va fi supravegheat de personal autorizat In acest scop.
Functionarea concasoarelor este permisa numai cu functionarea tuturor utilajelor din fluxul tehnologic.
La inceperea lucrului se va verifica starea tehnica a agregatelor si a dispozitivelor de protectie.
Pornirea, oprirea, repararea agregatelor si supravegherea in timpul lucrului se vor face numai de persoane instruite si autorizate in acest scop.
Vagonetele manuale vor fi deplasate numai prin impingere. Macaralele si mecanismele de ridicat vor corespunde prevederilor ISCIR.
In timpul descarcarii cantarului, salariatii vor sta numai pe platforma de lucru.
In zona de circulatie a cantarului se vor monta placi avertizoare.
Se interzice deschiderea capacelor de incarcare a morilor in timpul functionarii cantarului.
Pentru orice interventii la mori, nu se va folosi capacul de incarcare. Salariatii vor actiona de pe platforma de lucru a morii si nu de pe sina cantarului.
Pentru a preintampina eventualele rotatii necomandate ale morii cu bile, in timpul incarcarii sau descarcarii, aceasta va fi prevazuta cu un dispozitiv de fixare.
Orice defectiune se va aduce la cunostinta schimbului urmator si conducatorului locului de munca.
La cuplarea aerului comprimat pentru golirea morii, se va verifica daca presiunea la retea corespunde valorii presiunii admise.
Angrenajul principal al morii cu bile trebuie prevazut obligatoriu cu dispozitiv de protectie. Accesul in carcasele de protectie ale angrenajelor morilor cu bile se interzice in timpul functionarii motorului.
Capacul de vizitare al morii trebuie sa fie inchis ermetic. Este oprita punerea in functiune a morii cu bile in caz ca piulitele care servesc la strangerea capacului sunt uzate.
Tubulatura de legatura intre siloz, cantar si gura de alimentare a morii trebuie sa fie etansa, atat de-a lungul cat si la capete, pentru a evita degajarea prafului.
Gura de incarcare a silozului va fi in mod obligatoriu inchisa dupa terminarea operatiei de incarcare.
Gura de incarcare a silozului va fi verificata in mod periodic pentru buna functionare.
Oprirea morilor cu bile la incarcare, descarcare si reparatii se va face in pozitia prevazuta in instructiunile de functionare. Moara va fi bine blocata pentru a se evita eventualele rotiri necomandate.
Se vor lua urmatoarele masuri privind repararea utilajelor: a)moara fiind antrenata de electromotor, se va actiona asupra intrerupatorului electric si de la tabloul de distributie electrica deconenctandu-l; b)moara va fi blocata pentru a evita eventualele rotiri necomandate.
La descarcarea pietrei sau a bilelor de portelan din moara, pentru sortare, se vor face ingradiri sau se vor monta paravane pentru a preintampina lovirea salariatilor care lucreaza in sectie.
Furtunurile de golire a morilor cu bile nu trebuie sa fie perforate, pentru a inlatura imprastierea barbotinei.
Agitatoarele de golire, retur si amestec vor fi obligatoriu acoperite cu capace.
Se interzice impingerea materialului cu mana in timpul functionarii agitatorului.
Degajarea peretilor agitatorului de materiale si reglarea in timpul functionarii, sunt interzise.
Pentru evitarea electrocutarii, carcasele sitelor, motoarelor si aparatajului electric trebuie sa fie legate la conductorul de nul ca masura principala de protectie impotriva electrocutarii prin atingere indirecta si la pamant ca masura suplimentara.
Pompele cu membrana vor lucra numai cu presiunea de regim, indicata in fisa tehnologica. Aceasta presiune nu se va depasi sub nici un motiv.
Contragreutatea si resortul de calibru al pompelor cu membrana vor fi controlate periodic.
In jurul filtrelor - presa se va pastra curatenia pentru a preintampina eventualele alunecari in timpul exploatarilor.
Incarcarea vacuumpresei cu material se va face fara a introduce mainile in interiorul gurii de alimentare.
Deschiderea capacului camerei de vid se va face numai cand masina este oprita si echilibrul presiunilor stabilizat.
In timpul functionarii framantatoarelor cu sita, nu se permite accesul la platforma de montaj.
La prepararea sau in timpul interventiei la sita framantatoare si la silozul dozator se vor respecta prevederile de tehnica securitatii muncii privind instalatiile si echipamentul electric.
Benzile transportoare dintre utilaje nu vor fi curatate cu mana in timpul functionarii acestora.
Toate elementele in miscare accesibile si care pot genera accidente la masinile si agregatele din sectie vor fi prevazute cu aparatori de protectie corespunzatoare. Dispozitivele de protectie vor fi vopsite conform standardelor in vigoare.
La site si agitatoare se va controla daca izolatia electrica este corespunzatoare. Nu se vor folosi cele necorespunzatoare.
La instalatia de uscare prin pulverizare se vor respecta urmatoarele: a)nu se va permite accesul pe platformele instalatiei a persoanelor straine sau neinstruite special pentru acest loc de munca; b)curatarea instalatiei se va face numai dupa deconectarea instalatiei de la reteaua electrica.
Se interzice curatarea manuala a masinii de amestec cu liant si a sitei de granulare, fara oprirea instalatiei.
Incarcarea masinii se va face numai cu dispozitive speciale (benzi etc.).
Depasirea gabaritului sau supraincarcarea ascensorului cu calupi de pasta este interzisa.
La prelucrarea pastei de ceramica, strungarii si fasonatorii vor avea manecile suflecate si vor purta degetar de cauciuc.
Masinile de indesare vor fi prevazute cu dispozitive de protectie in conformitate cu prevederile Normelor generale de protectie a muncii.
Cutitele frezelor de preformare vor fi prevazute cu aparatori de protectie.
La masinile multipozitionale de fasonare, salariatii vor sta numai in dreptul pozitiilor de lucru.
Orice interventie la masina se va face numai cu masina deconectata si numai de personal autorizat si instruit pentru aceasta.
Este interzisa patrunderea salariatilor in uscatoarele tunel, in timpul functionarii acestora.
Deschiderea robinetelor de apa calda sau aer cald la camerele de uscare se va face numai dupa ce s-au inchis usile agregatelor.
La strunguri nu se vor folosi cutite care nu corespund profilului ce urmeaza a se realiza. Cutitele si suporturile cutitelor vor fi bine fixate.
Este interzis sa se lucreze cu cutite de degrosat si taiat care au coada mai scurta de 250 mm.
Este interzis sa se lucreze cu dornuri prinse la un singur capat pe o lungime mai mica de 50 mm.
Este interzisa oprirea strungului cu mana.
Este interzisa demontarea si indepartarea dispozitivelor de protectie ale utilajelor.
Pornirea si oprirea preselor se face cu mana curata.
Se interzice scoaterea cu mana a pieselor presate in timpul functionarii berbecului de presare.
La presele automate se interzice blocarea plaselor de protectie si introducerea mainilor in zona de presare.
La masinile si dispozitivele de debavurare, pietrele, cutitele, periile vor fi protejate.
Este interzisa reglarea matritelor de catre presatori. Reglajul se face numai de personalul salariat instruit in acest scop.
Este interzisa curatarea dozatorului sau a altor obiecte in timpul functionarii presei.
Se interzice aranjarea, (nivelarea) materialului dupa pornirea masinii.
Desprafuirea pieselor biscuitate sau crude si glazurarea prin pulverizare cu aer se vor face numai sub nise de absorbtie.
La glazurarea prin sprituire, la inceperea lucrului se vor controla: a)ventilul principal de aer comprimat; b)regulatorul de aer; c)capacul agitatorului de glazura.
La regulatorul cu aer si agitatorul de glazura este interzisa depasirea in timpul lucrului a presiunilor maxime indicate pe aparate si impuse de procesul tehnologic.
Pardoselile sectiilor vor fi pastrate in stare uscata si curata.
La piesele glazurate, stergerea partilor care vor trebui sa ramana neglazurate se va face numai cu buretele si imediat ce produsul a fost glazurat.
Dupa glazurarea manuala prin scufundare, salariatii se vor spala obligatoriu pe maini la terminarea lucrului.
Aprinderea si stingerea cuptoarelor se vor face numai de fochisti special instruiti si autorizati sub supravegherea directa a conducatorului locului de munca, cu respectarea Normelor generale de protectie a muncii.
Inainte de inceperea incarcarii cuptorului se va verifica daca in cuptor nu sunt emanatii de gaze.
La incarcarea cuptoarelor, operatia de stivuire va fi incredintata numai salariatilor calificati si instruiti pentru aceasta munca.
Incarcarea sau descarcarea cuptoarelor se admite numai dupa ce temperatura interioara a coborat la 40-45 0C. Inainte de operatia de incarcare sau descarcare, conducatorul locului de munca va masura temperatura cu un termometru la inaltimea de 1,70 m de pardoseala. Operatiile se vor efectua de catre salariati adaptati la aceasta temperatura. In timpul lucrului, in cuptor, salariatii respectivi vor fi permanent supravegheati din exterior.
Lampile portative utilizate la iluminatul cuptoarelor vor fi alimentate la tensiune nepericuloasa.
Dupa fiecare ciclu de ardere se va examina cu atentie starea boltii si a peretilor, luand masuri imediate de remediere a deficientelor constatate.
Este interzisa incarcarea cuptoarelor care prezinta defecte importante (crapaturi in pereti etc.).
Orificiile din vatra cuptoarelor vor fi acoperite In timpul incarcarii si descarcarii spre a nu se produce accidentari.
Inainte de inceperea descarcarii cuptoarelor se vor debloca caile de acces ale cuptorului spre locul de stivuire.
La deschiderea usii cuptorului se vor intrebuinta sculele, stabilite prin instructiuni tehnologice afisate la locul de munca si cu ajutorul lor se vor desface caramizile, evitandu-se pericolul de prabusire a usii peste salariati.
Este interzisa stationarea salariatilor in apropierea cuptorului in timpul desfacerii usii pentru racire.
La operatia de descarcare a cuptoarelor, apucarea capsulelor se va face numai cu ajutorul palmarelor.
Inainte de inceperea descarcarii cuptoarelor se va verifica daca stivele nu prezinta pericol de prabusire.
Cuptoarele tunel vor fi deservite numai de salariati cu o inalta calificare la arderea produselor de ceramica.
Controlul temperaturii din cuptor se va face In mod obligatoriu.
Fochistul este obligat sa controleze zilnic ventilul principal de gaze, regulatorul de presiune si debitul de gaze.
Orice defectiune a ventilului principal de alimentare cu gaze si regulatorului de gaze trebuie anuantate persoanei cu atributii in acest sens.
La Intreruperile de curent electric, fochistul este obligat sa inchida imediat ventilul de gaze de pe conducta principala. In nici un caz nu se va umbla la regulatorul de presiune automat al gazelor.
La restabilirea curentului electric se va ventila intai cuptorul, timp de cel putin 10 minute, si apoi se va deschide treptat ventilul de gaze, asigurandu-se astfel aprinderea lenta a focului.
Actionarea usilor cuptorului o va face numai fochistul cuptorului respectiv, pe baza de instructaj special in acest sens.
Impingatoarele de vagonete ale cuptorului tunel se vor porni numai de fochistul de serviciu. Se interzice fochistului sa umble la masina de impins vagonete in cuptorul tunel In timpul mersului.
Defectiunile masinilor de impins vagonete in cuptor vor fi anuntate persoanei cu atributii in acest sens. Reparatiile ei se vor executa de mecanici cu calificare corespunzatoare pe baza de plan aprobat.
Manevrarea vagonetelor cuptorului tunel se va face prin impingerea manuala. Se admite tractiunea vagonetelor cu carlige numai atunci cand sunt scoase din cuptor.
Nu se admite incarcarea vagonetelor cu capsule sau placi sparte. De asemenea se interzice utilizarea vagonetelor care au platforma defecta.
Asezarea produselor pe vagonete se va face in mod simetric, dreapta sau stanga, suporturile pe care se aseaza produsele vor fi verificate pentru a se asigura stabilitatea incarcaturii. La capetele liniilor pe care circula vagonetul sau in fata cuptorului, se va prevedea un sablon de verificare a gabaritului vagonetului incarcat. Sablonul va fi executat la scara 1:1 corespunzand sectiunii minime utile din interiorul cuptorului.
Curatarea vagonetelor pentru incarcare se va face cu spaclu metalic sau cu un burete.
In cazul daramarii produselor de pe vagonetele care circula in cuptor, pentru indepartarea acestora se va opri cuptorul. Interventia se executa de catre 2 salariati ce vor purta echipament special.
In canalul de vizitare al cuptorului instalatia de iluminat va fi la tensiune nepericuloasa.
Se interzice scoaterea a doi sau mai multi vagoneti deodata din zona de racire a cuptorului.
La operatia de descarcare, salariatii vor folosi palmare de piele. Se va observa daca produsele arse nu sunt sparte sau lipite, pentru evitarea taieturilor la maini in timpul manipularii lor.
Trecerea vagonetelor de pe o linie pe alta se va face cu macazuri sau placi turnante si numai dupa ce s-au blocat transportoarele.
Fochistii de la cuptoare vor privi conurile pirometrice numai cu ajutorul ochelarilor cu vizor din sticla de cobalt.
Schimbarea capetelor arzatoare se va face in conformitate cu instructiunile tehnologice si de tehnica securitatii aflate la locul de munca.
Spatiile din zona cuptoarelor vor fi prevazute cu mijloace de stingere a incendiilor (extinctor etc.)
Lazile pentru transportul produselor de la cuptoare la sectia de sortare vor fi verificate zilnic daca corespund din punct de vedere tehnic.
Ridicarea lazilor de transport, incarcate cu produse se face simultan si numai de doua persoane.
Scoaterea produselor din lada de sortare se va face cu palmare sau manusi, in asa fel incat sa se evite taierea mainilor cu cioburi.
Stivuirea si asezarea produselor in lazile de transport se va face in asa fel incat sa se evite rasturnarea si producerea vreunui accident.
Sortatorii vor fi atenti la desfacerea pieselor lipite pentru a nu-si produce taieturi prin spargerea pieselor.
Slefuitorii vor verifica, inainte de inceperea lucrului daca aparatorile de protectie a polizoarelor sunt in buna stare.
Rectificatorii vor lucra numai cu masca usoara de protectie contra pulberilor.
Masinile de rectificat si taiat vor fi prevazute cu instalatii de absorbtie locala a pulberilor.
Slefuitorii vor lucra numai cu ecrane sau ochelari de protectie.
Slefuirea produselor de portelan se va face pe cale umeda sau in cazul slefuirii uscate, se va asigura o ventilatie locala de absorbtie a prafului, la utilajul de slefuire.
La instalatiile de armare cu plumb si sulf se va prevedea ventilatia locala cu respectarea prevederilor Normelor generale de protectie a muncii.
Instalatiile pentru probele de control mecanic si termic, vor fi prevazute cu dispozitive de protectie si indicatoare de avertizare. Se vor respecta Normele generale de protectie a muncii.
La slefuirea izolatoarelor, acestea vor fi acoperite cu plase de protectie.
Pentru evitarea proiectarii in afara a bulgarilor de material spart, incarcarea concasorului se va face numai cu bulgari de marimea indicata in fisa tehnologica pentru fiecare material.
Incarcarea colergangului cu materii prime se va face mecanizat, sau, in cazul incarcarii manuale, aceasta se va face cu ajutorul lopetilor, observand ca bucatile sau bulgarii mari sa fie in prealabil sfaramati prin mijloacele si cu tehnologia prevazuta in instructiunile de la locul de munca.
In timpul functionarii colergangului, potrivirea materialului pentru sfaramare se va face cu ajutorul sculelor, interventia directa cu mana este interzisa.
Utilajul si masinile care in timpul exploatarii prezinta pericol de accidentare pentru zonele vecine vor fi izolate de acestea prin panouri, grilaje etc. prevazute cu sisteme de interblocare.
La cernerea materialelor macinate la colergang va exista o instalatie de desprafuire la locul de munca.
La presa de frictiune pentru presarea capsulelor refractare de samot vor lucra numai salariati calificati.
Se va controla, la inceputul fiecarui schimb, de catre conducatorul locului de lucru, pozitia matritei de presat a capsulelor. Se va controla, de asemenea, ca ambele parti ale matritei sa fie coaxiale si sa se imbine perfect.
Controlarea franei la presa cu frictiune este obligatorie la inceputul fiecarui schimb de lucru.
La sfarsitul fiecarei zile de lucru, presa de frictiune se va lasa curata si in buna stare de functionare.
Salariatii care lucreaza la presa cu frictiune vor primi un unguent pentru maini, corespunzator materialelor cu care lucreaza.
Carucioarele incarcate cu blocuri de samot, manevrate manual, vor fi intotdeauna puse in miscare prin impingere, nu prin tragere.
Aprinderea si stingerea cuptoarelor de ars samot vor fi facute de fochisti autorizati.
Inainte de a se incepe scoaterea din cuptor a produselor arse se va controla de catre conducatorul locului de munca daca nu exista emanatii de gaze care ar periclita sanatatea salariatilor descarcatori.
In incaperile de modelat si in turnatoria de forme se va prevedea un nivel de iluminat natural si artificial ridicat. El trebuie sa corespunda valorilor indicate pentru lucrarile reglementate in acest sens de normele in vigoare.
Se interzice cernerea ipsosului in atelierul de modelaj sau in turnatoria de forme din ipsos.
Prepararea pastei de ipsos se va face cu ajutorul amestecatoarelor mecanice in vase adecvate.
Transportul vaselor, cu pasta de ipsos preparata, la mesele de turnare se va face cu carucioare mici pe roti de cauciuc. Se interzice transportul manual al vaselor cu pasta de ipsos.
Formele de ipsos, dupa turnare, vor fi transportate la uscare cu ajutorul carucioarelor de transport.
Modelele originale de ipsos vor fi fixate pe strungurile de modelat.
Suprafata superioara a rotii prin care se actioneaza strungul de modelat va fi neteda si fara aschii.
Se interzice salariatului coborArea de pe scaunul pentru strunjit Inainte de oprirea strungului.
Inainte de a pune in functiune strungul, salariatul va controla daca nu au ramas pe partile laterale ale discului unelte de lucru.
Modelele de ipsos, asezate pe strungul de rectificare, vor fi fixate pe discul strungului, astfel ca desprinderea modelului in timpul strunjirii sa nu fie posibila.
Cozile cutitelor de strung vor fi netede.
|