Schema de proces in flux pentru material (s.p.f.m)

SCHEMa DE PROCES IN FLUX PENTRU MATERIAL (S.P.F.m)

1          Obiectivele Lucrarii

Cunoasterea si insusirea tehnicii de realizare a schemei de proces in flux pentru material, ca mijloc de inregistrare, urmarire si analiza a activitatilor executate asupra obiectului muncii in cadrul unui proces de productie.

Exemplificarea modului de realizare si utilizare a S.P.F.m.

Rezolvarea unei aplicatii individuale.

2          Notiuni Teoretice

Schema unui proces in flux se realizeaza prin reprezentarea grafica a succesiunii activitatilor care sunt efectate de un operator sau o echipa de operatori asupra unui obiect al muncii (material) sau asupra mai multor componente ale unui produs. Se pot realiza trei tipuri de scheme de procese in flux :

schema simpla de proces in flux, care poate fi de tip operator (S.P.F.o) sau de tip material (S.P.F.m) ;

schema cu mai multe coloane pentru proces in flux, care poate fi de tip operator (S.MC.P.F.o), de tip material (S.MC.P.F.m) sau de tip document (S.MC.P.F.d) ;

diagrama de fluxuri umane sau materiale.

Schema de proces in flux de tip material ia ca baza de reprezentare materialul si prezinta activitatile prin care trece acesta in cadrul unui proces. In acest caz, diagrama este de tip pasiv, iar exprimarea activitatilor efectuate asupra materialului se face la modul pasiv : strunjit, gaurit, asteptat etc. Aceasta schema este utila pentru analizarea imaginilor instantanee ale procesului de productie, privind un anumit obiect al muncii (material).

Constructia unei S.P.F.m se realizeaza pe un formular tipizat care contine trei categorii distincte de informatii:

informatii generale sau de identificare : precizeaza elementul analizat (materialul - in acest caz), locul de incepere si de incheiere a procesului, felul diagramei (existenta sau propusa), autorul analizei si data efectuarii acesteia ;

informatii care descriu procesul analizat : continutul activitatilor in ordinea efectuarii lor, locurile de munca la care se efectueaza activitatile, timpul pentru fiecare activitate importanta, distantele si cantitatile de transportat pentru activitatile de tip transport, precum si rezultatele analizei procesului ;

informatii de sinteza : sunt centralizate informatii referitoare la numarul total de activitati distincte (operatii, transport etc.) si la elemente cantitative ale procesului (cantitati, durate, distante) pe baza carora se pot face aprecieri de ordin cantitativ, calitativ si comparativ in legatura cu procesul analizat. De asemenea, aceste informatii pot justifica necesitatea interventiei asupra modului de desfasurare a procesului sau pot justifica eficienta unei variante propusa a procesului in vederea acceptarii ei.

Analiza S.P.F.m se bazeaza pe utilizarea unui set de intrebari tip al procedurii interogative. Folosirea acestui set de intrebari are ca scop micsorarea rezistentei la schimbarile propuse in cadrul analizei, prin evidentierea "minusurilor" existente in varianta actuala si justificarea "avantajelor" din varianta propusa.

Cele sase intrebari continute de procedura interogativa, prezentate in ordinea utilizarii lor si actiunile probabile de aplicat, sunt reunite in tabelul 1.

Tabelul 1. Intrebari folosite in cadrul procedurii interogative

Eficienta aplicarii procedurii interogative creste in cazul aplicarii "tehnicii liniei si a bifei". Conform acestei tehnici, cel care analizeaza S.P.F. va parcurge succesiv fiecare linie a S.P.F., linie care reprezinta o secventa a procesului analizat. La fiecare linie parcursa, pune creionul pe fiecare coloana de intrebari si analizeaza toate implicatiile pe care le ridica intrebarea respectiva (referitor la secventa analizata). Daca in timpul analizei se considera ca intrebarea justifica modificarea sub o anumita forma a secventei respective si are o alta idee de efectuare / imbunatatire a acesteia, bifeaza intrebarea respectiva, iar in coloana de actiuni probabile bifeaza actiunea pe care o considera adecvata ideii sale. Detaliile referitoare la aplicarea acestei idei vor fi notate in coloana de observatii.

Pe baza analizei S.P.F.m se poate propune o noua varianta de realizare a procesului in flux. Avantajele acesteia, in raport cu varianta actuala, vor fi evidentiate in rubrica informatii de sinteza a formularului tipizat.

3          Efectuarea Lucrarii

Dupa parcurgerea si discutarea notiunilor teoretice se trece la parcurgerea si discutarea aplicatiei demonstrative.

In cadrul aplicatiei demonstrative se vor pune in evidenta elementele specifice schemei de proces in flux pentru materiale (S.P.F.m) si secventele de lucru pentru intocmirea si analiza unei astfel de scheme, respectiv :

completarea informatiilor generale si de identificare din formularul tipizat ;

culegerea si inregistrarea datelor care descriu procesul analizat : continutul activitatilor in ordinea efectuarii acestora, durata activitatilor, distantele si cantitatile de transport pentru activitatile de tip transport ;

incadrarea fiecarei activitati in una din cele cinci activitati de baza (operatie, control, transport, asteptare si depozitare), prin marcarea de simboluri in coloanele din formular ;

trasarea diagramei tip pentru procesul in flux al obiectului muncii, ca traseu obtinut prin unirea simbolurilor specifice activitatilor procesului ;

inregistrarea in coloana de observatii a unor indicatii de natura tehnologica sau orice alte elemente care ar conduce la orientarea mai buna a celor ce examineaza diagrama ;

intocmirea la sfarsitul diagramei a unui bilant care totalizeaza distantele parcurse, timpii consumati si numarul de activitati pe fiecare stadiu in parte al procesului de munca ;

supunerea fiecarei secvente a procesului analizei critice, prin metoda interogativa, folosind setul de intrebari si tehnica liniei si a bifei ;

analiza posibilitatilor de interventie in cadrul procesului : interventii asupra unor secvente care evidentiaza intarzieri, asteptari nedorite, durate exagerate, distante de parcurs mari sau interventii asupra unor activitati care pot fi eliminate, simplificate, combinate, inversate ;

proiectarea unui proces de munca imbunatatit, pe baza analizei critice, completand o noua diagrama cu activitatile, timpii si distantele rezultate ;

completarea informatiilor de sinteza in tabelul din formular.

In finalul lucrarii fiecare student va realiza o aplicatie individuala, pe acelasi tip de formular tipizat utilizat in cadrul aplicatiei demonstrative.

4          Aplicatie Demonstrativa

Enuntul aplicatiei : Sa se construiasca o schema de proces in flux de tip material (S.P.F.m.) pentru procesul : "Realizare reper tole din produsul rotor". Informatiile care descriu procesul analizat (felul si ordinea activitatilor si timpii asociati lor) se gasesc in tabelul 2.

Rezolvarea aplicatiei

La intocmirea schemei de proces in flux se vor parcurge pasii precizati la efectuarea lucrarii. Acestia sunt detaliati dupa cum urmeaza :

   completarea informatiilor generale si de identificare din formularul tipizat : procesul analizat este "Realizare reper tole din produsul rotor", iar el incepe in sectia Prelucrari Mecanice si sfarseste in sectia S.M.A.D. Diagrama este de tip material si reprezinta varianta actuala.

   culegerea si inregistrarea datelor referitoare la procesul analizat : pentru varianta actuala a S.P.F.m. datele au fost deja inregistrate in tabelul 2.

Tabelul 2 S.P.F.m - varianta actuala, din cadrul aplicatiei demonstrative

Tabelul 3 S.P.F.m - varianta propusa, din cadrul aplicatiei demonstrative

   incadrarea activitatilor in una din cele cinci activitati de baza si trasarea diagramei : fiecarei activitati i se asociaza simbolul aferent, iar diagrama se obtine prin unirea simbolurilor succesive specifice activitatilor procesului.

   realizarea bilantului diagramei : bilantul se realizeaza pentru fiecare tip de activitate, totalizand distantele parcurse, timpii consumati si numarul de activitati pe fiecare stadiu in parte.

   analiza critica a secventelor procesului : secventele care ridica unele semne de intrebare sunt 1, 2, 3, 18, 25 si 26. Se propune eliminarea intarzierilor (3 si 18), precum si combinarea operatiilor 25 si 26.

   proiectarea noului proces de munca (cel imbunatatit in urma analizei critice) : Noul proces de munca, rezultat din varianta actuala cu aplicarea observatiilor anterioare, este prezentat in tabelul

   completarea informatiilor de sinteza : prin propunerea unui alt proces de munca a scazut numarul activitatilor de tip operatie (prin combinare) si au fost eliminate asteptarile, rezultand o reducere a timpului total de lucru de 0,4 minute pe bucata.

5          Aplicatie Individuala

Sa se construiasca S.P.F. pentru procesul : "Realizare ornamente pentru pomul de Craciun". Desfasurarea procesului tehnologic este urmatoarea :

1.     Tras spit - 0,5 min/buc, Sectia Ceramica ;

2.     Verificarea spiturilor - 0,1 min/buc ;

3.     Suflat manual/forma - 0,3 min/buc;

4.     Verificarea globurilor - 0,2 min/buc ;

5.     Transport globuri la masina de metalizat - 3 min/buc, distanta este de 2 m ;

6.     Metalizat globuri - 0,3 min/buc;

7.     Verificarea globurilor - 0,2 min/buc ;

8.     Transport globuri la sectia lacuire - 4 min/buc, distanta este de 7 m ;

9.     Lacuit - 0,2 min/buc;

10.  Verificarea globurilor - 0,2 min/buc ;

11.  Decorarea globurilor - 0,3 min/buc;

12.  Verificarea globurilor - 0,2 min/buc;

13.  Taierea coditelor si prinderea capacelelor - 0,3 min/buc;

14.  Verificarea globurilor - 0,2 min/buc;

15.  Ambalarea globurilor in cutii - 0,2 min/buc;

16.  Transport la compartimentul CTC pentru inspectia finala - 2 min/buc, distanta este de 2 m ;

17.  Asteptare - 0,5 min/buc;

18.  Inspectie finala - 0,2 min/buc ;

19.  Transport globuri la magazie - 3 min/buc, distanta este de 5 m ;

20.  Depozitare.

Tabelul 4 S.P.F.m - varianta actuala, din cadrul aplicatiei individuale

Tabelul 5 S.P.F.m - varianta propusa, din cadrul aplicatiei individuale