Nutritie
Igienizarea in intreprinderile de industrializare a lapte¬luiIgienizarea in intreprinderile de industrializare a laptelui Se realizeaza prin curatirea si dezinfectia suprafetelor cu care vine in contact laptele si produsele lactate, incepand cu mulsul si pana la desfacerea produselor lactate pe piata. Apa utilizata la igienizare trebuie sa indeplineasca conditiile de potabilitate (organoleptice, chimice si microbiologice) conform normativelor legale. Substantele detergente sunt utilizate la indepartarea impuritatilor si a reziduurilor (grasimi, proteine, saruri minerale) provenite din lapte in timpul procesarii. Grasimea se indeparteaza de pe ambalaje, utilaje, spatii de productie utilizand solutii alcaline la temperatura de 83sC sau solutii cu substante tensioactive, care trebuie mentinute intr-o stare de agitatie intensa. Este necesara schimbarea la timp a solutiei de spalare deoarece, daca aceasta contine peste 0,5% grasime, eficienta detergentului scade, aparand tendinta de aglomerare si de depunere a grasimii pe suprafetele cu care vine in contact. Substantele proteice se indeparteaza prin descompunerea lor in produsi solubili sub actiunea acizilor si bazelor, solubilitatea fiind direct proportionala cu concentratia acestora. Eficienta solutiilor de spalare scade cand cantitatea de proteine depaseste 0,4%; deci se impune schimbarea solutiilor inainte de atingerea acestei concentratii. Piatra de lapte este un amestec de fosfat de calciu, carbonat de calciu, proteine si grasimi (in cantitati variabile), care apare in special pe suprafetele schimbatoarelor de caldura, in care temperatura laptelui depaseste 75sC. Solutiile alcaline emulsioneaza grasimile si solubilizeaza proteinele, iar cele acide indeparteaza sarurile de calciu. Din acest considerent, se practica o tratare alternand solutiile alcaline cu cele acide (Stanescu, 1998). Substantele dezinfectante cel mai frecvent folosite in industria laptelui sunt hipocloritul de sodiu si cloramina, dintre compusii clorului; soda caustica si soda calcinata, care au si efect de saponificare a grasimilor.
Dintre agentii chimici folositi mai frecvent in industria laptelui amintim: fosfatul trisodic (tehnic calcinat sau cristalizat), emulsioneaza si saponifica grasimile si proteinele, are actiune de dedurizare si mareste puterea de udare si de inmuiere, este corosiv pentru aluminiu si cositor si contribuie la mentinerea suprafetelor lucioase a ambalajelor de sticla; silicatul de sodiu, intensifica actiunea de curatire a substantelor alcaline, protejeaza suprafetele confectionate din aluminiu sau tabla cositorita de actiunea corosiva a substantelor alcaline, este usor solubil in apa si are o actiune emulsionanta si de umezire buna; hexametafosfatul de sodiu, este dedurizant, previne depunerea sarurilor de calciu si magneziu prin formarea unor saruri complexe usor de indepartat prin clatire, are o buna actiune de emulsionare si dispersare a impuritatilor; acidul azotic tehnic indeparteaza piatra de lapte de pe suprafetele utilajelor, in special a pasteurizatoarelor confectionate din otel inox; azotatul de uree actioneaza la fel ca acidul azotic tehnic. Actiunea agentilor chimici de spalare este favorizata, in general, de temperatura. Spalarea ambalajelor, recipientelor, conductelor si instalatiilor care nu prezinta depuneri de reziduuri uscate din lapte, impune obligatoriu clatirea prealabila a acestora cu apa potabila rece, pentru indepartarea resturilor de lapte. Clatirea cu apa calda, datorita depozitelor de proteine coagulate, ce s-ar crea in acest caz, ingreuneaza operatiile ulterioare de curatire. De cele mai multe ori recipientele returnate din reteaua comerciala prezinta reziduuri uscate, foarte greu de indepartat. In aceasta situatie se procedeaza initial la inmuierea prealabila a recipientelor intr-o solutie alcalina 0,5-1%, la temperatura de 35-40sC. La fel se procedeaza si cu bidoanele, recipientele, conductele care prezinta reziduuri uscate aderente. Din aceste considerente, este indicat ca imediat dupa golirea acestora, sa se procedeze la clatirea lor, cu apa rece.
|