Home - qdidactic.com
Didactica si proiecte didacticeBani si dezvoltarea cariereiStiinta  si proiecte tehniceIstorie si biografiiSanatate si medicinaDezvoltare personala
referate stiintaSa fii al doilea inseamna sa fii primul care pierde - Ayrton Senna




category
Aeronautica Comunicatii Drept Informatica Nutritie Sociologie
Tehnica mecanica


Nutritie


Qdidactic » stiinta & tehnica » nutritie
Produsele de caramelaj



Produsele de caramelaj



Produsele de caramelaj

Produsele de caramelaj  sunt alcatuite integral sau numai partial din masa de caramel. Produsele de caramelaj sunt bomboanele formate integral (bomboanele neumplute) sau numai partial (bomboanele umplute) din masa de caramel. Masa de caramel este un semifabricat care se obtine prin fierberea unei solutii de zahar si sirop de glucoza pana la un continut in substanta uscata de 98-99%.Masa de caramel fierbinte are aspectul sticlei topite, este foarte vascoasa si pe masura ce se raceste se intareste. La temperatura de 70°C ea are proprietati plastice si poate fi modelata prin presare in forme variate iar la temperatura de 35°-40°C devine solida, amorfa si casanta.
Produsele de caramelaj se impart in urmatoarele doua mari grupe:
- bomboanele umplute - care sunt formate numai din masa de caramel aromatizata, colorata, acidulata sau neacidulata, exceptii fac bomboanele cu lapte neumplute care sunt formate din masa de caramel in compozitia careia intra laptele si untul si nu intra coloranti si acizi.
- bomboanele umplute - care sunt formate dintr-un invelis de masa de caramel (70-80%din greutatea bomboanelor) in interioarul careia se afla umplutura (20-35%din greutatea bomboanei) dintre aceste umpluturi folosite, cele mai reprezentative sunt: pasta de fructe, siropul sau lichiorul, mierea, crema de lapte, pralina, fondantul, cafeaua, ciocolata.
Atat bomboanele umplute cat si cele neumplute se pot fabrica intr-o mare varietate de sortimente, care depinde de aromele si de umpluturile folosite.
Produsele de caramelaj sunt cele mai raspandite dintre produsele zaharoase



Caramelul este un semifabricat care se obtine prin fierberea si concentrarea unui sirop de zahar si glucoza, pana la un continut de circa 95-98% substanta uscata.

Masa de caramel fierbinte are aspectul sticlei topite, este vascoasa si se intareste treptat, pe masura racirii. La temperatura de 70 grade Celsius are proprietati elastice si poate fi modelata in forme variate. La temperatura de 35-40 grade Celsius devine solida, amorfa si casanta.

Caramelul contine circa 2-45 apa, circa 60% zaharoza, 20% dextrine, 20-25% zahar reducator(glucoza, maltroza si fructoza).

Conducerea procesului tehnologic trebuie facuta atent, pentru evitarea supraincalzirii caramelului si a formarii in cantitati mari a unor compusi de oxidare si caramelizare care inrautatesc proprietatile gustative ale produselor obtinute.

Schema tehnologiei produselor de caramelaj

Aromele, colorantii si acizii se adauga dupa racirea masei de caramel.

La temperaturi de peste 90 grade Celsius adaugarea substantelor de aroma conduce la volatilizarea acestora, in cazul acizilor conduce la invertirea zaharozei cu efecte negative asupra stabiliatii produselor finite, ca urmare a cresteriii higroscopicitatii, iar in cazul colorantilor conduce la degradarea culorii.

Brumarea se aplica la bomboanele sticloase – dropsuri. Consta in acoperirea cu o crusta foarte subtire de cristale fine de zahar. Brumarea se face prin drajare, cu sirop de zahar concentrat (70 – 80 % zaharoza). Prin brumare se asigura bomboanelor un aspect placut si o stabilitate mai mare.

Stabilitatea creste datorita proportiei sporite a zaharozei in siropul de brumat, care reduce higroscopicitatea bomboanelor.

Sortimentul produselor de caramelaj este foarte larg si poate fi impartit dupa cum urmeaza:

Bomboanele sticloase se obtin din caramel, cu sau fara acidulare, prin aromatizare si colorare. La obtinerea caramelului se pot utiliza, in functie de sortiment, lapte, frisca, unt, grasimi vegetale hidrogenate, miere de albine, nuci, migdale, arahide, cafea, cacao.

Sortimentul de bomboane sticloase este alcatuit din dropsuri, rolsuri si roxuri. Dropsurile sunt bomboane sticloase neumplute, obtinute din masa de caramel, cu sau fara adaosuri, prin stantare.

Roxurile prezinta desene colorate variate si rezulta prin sectionalrea unor fitile de caramel colorate diferit.

Rolsurile se obtin prin presarea caramelului si se prezinta sub forma de tablete.

Bomboanele sticloase umplute sunt formate dintr-un invelis de masa de caramel (70 – 80 %) si umplutura (20 – 30 %). Sortimentul se diferentiaza dupa natura umpluturii. Se fabrica bomboane cu umpluturi din paste de fructe, siropuri, lichioruri, miere, crème, praline, fondant, cafea, ciocolata.

Varietatea sortimentala a produselor de caramelaj este determinata de natura aromelor, de modul de acidulare, de coloratie, de forma si dimensiunile bucatilor.


Dupa marime, sortimentul produselor de caramelaj se poate incadra in una din cele trei clase standardizate:

Bomboane mari 160 – 280 buc/kg

Bomboane mijlocii 281 – 450 buc/kg

Bomboane mici peste 450 buc/kg

Caramelele

Sunt produse zaharoase obtinute prin prelucrarea termica a unui amestec de zahar, sirop de glucoza, lapte, unt sau grasimi vegetale solidificate, impreuna cu alte adaosuri, in vederea particularizarii proprietatilor produselor si implicit pentru realizarea unui sortiment variat se pot folosi: cacao, ciocolata, cafea, cicoare, extract de malt, samburi, fainuri de fructe.

Prepararea masei de caramele se realizeaza prin incalzire si malaxare la temperatura de 110 – 130 grade Celsius, in functie de consistenta care se urmareste sa se obtina. Tratamentele termice conduc la inchiderea culorii caramelelor ca rezultat al proceselor de caramelizare.

Ambalarea caramelelor se face bucata cu bucata, cu hartie cerata, pentru a se asigura o protectie mai mare fata de vapori de apa si aer, in scopul evitarii aglomerarii si oxidarii grasimilor.

Depozitarea caramelelor este necesara deorece, imediat dupa fabricare, acestea prezinta o elasticitate mare, iar fragezimea se realizeaza dupa 15 – 30 de zile de la fabricare ca urmare a formarii unei structuri cristaline fine in masa produselor. Aceasta perioda de maturare se poate reduce la 5 – 6 zile prin operatiunea de precristalizare (adaugarea in masa de caramele a zaharului farin sau a fondantului cu cristale fine de zahar).


Principalele defecte intalnite la caramele sunt:

Cristalizarea partiala consta in formarea de cristale mari, sub forma de pete albe pe suprafata produselor si apare cand masa pentru caramele nu este bine omogenizata sau are un continut sub 9 % de zahar reducator.

Umectarea caramelelor se datoreaza in special depasirii continutului de zahar direct reducator, depozitarii la o umiditate relativa a aerului ridicata sau a variatiilor de temperatura din timpul pastrarii.

Rancezirea este cauzata de utilizarea unor grasimi cu inceput de alterare si de pastrarea prea indelungata in conditii improprii.

Aderarea hartiei la produs se produce cand continutul de grasime este prea mic, hartia de ambalaj este necorespunzatoare, iar stratul de ceara care acopera hartia se topeste si se scurge, daca temperatura de ambalare este peste 50 grade Celsius.


Fabricarea produselor de caramelaj, din cadrul anului de completare, se realizeaza prin parcurgerea competentelor tehnice specializate astfel:   42 ore de laborator tehnologic, 48 ore de instruire practica .

Fabricarea produselor de caramelaj are urmatoarea componenta:

Prepara masa de caramel

Prelucreaza masa de caramel pentru obtinerea bomboanelor tari sticloase

Prelucreaza masa de caramel pentru obtinerea bomboanelor tari umplute si neumplute

Prelucreaza masa de caramel pentru obtinerea obtinerea caramelelor

Ambaleaza si depoziteaza produsele de caramelaj

Fabricarea produselor de caramelaj este constituit prin agregarea urmatoarelor unitati de competenta care vor fi evaluate:

Abilitati cheie:

Comunicare si numeratie

Unitate de competenta tehnica specializata:

Fabricarea produselor de caramelaj

Modulul VI  Fabricarea produselor de caramelaj, se va parcurge succesiv in

timpul celor 8 saptamani de stagii de pregatire practica.


RUTA CURRICULARA A PREGATIRII IN DOMENIUL INDUSTRIE ALIMENTARA



Modul de agregare a unitatii de competenta tehnica specializata cu o abilitate cheie, prin care s-a constituit modulul, poate fi exemplificat astfel:

Unitatea de competenta

Competenta

Continutul


Comunicare si numeratie





12. Fabricarea produselor de caramelaj



1.3 Citeste si utilizeaza documente scrise in limbaj de specialitate




12.4 Prelucreaza  masa de caramel pentru obtinerea caramelelor

Indicarea materiilor prime si auxiliare folosite pentru obtinerea caramelelor prin consultarea surselor specializate:

- conform instructiunilor tehnologice;

- surse: manuale,articole,reviste,studii, Internet,documentatii tehnice;

• Prezentarea operatiilor din faza de de prelucrare a masei de caramel, cu redactare corecta:

- operatii: dozare, amestecare, fierbere, despumare, concentrare,racire;

- redactare corecta:ortografie,punctuatie,

forma structurata;

• Deservirea utilajelor si instalatiilor utilizate la obtinerea caramelelor, cu respectarea normelor de securitate si igiena cu stabilirea  activitatilor profesionale:

- alimentare,pornire, verificare si reglare parametrii(temperatura, debit, presiune, durata,concentratie), oprire, evacuare, igienizare;

- activitati : definite in cadrul calificarii.

cu redactarea corecta a documentatiei;

Determinarea caracteristicilor caramelelor cu completarea documentatiei:

- caracteristici senzoriale: aspect, culoare, miros, gust, rugozitate;

- caracteristici fizico-chimice:umiditate, aciditate, pH,continut de  grasime;

- documentatie:registre,bonuri,evidente simple,jurnale,corespondenta oficiala,CV-uri.


Tabelul de corelare a competentelor si continuturilor:

Unitatea de competenta

Competenta

Continutul


Comunicare si numeratie





12. Fabricarea produselor de caramelaj



1.3 Citeste si utilizeaza documente scrise in limbaj de specialitate




12.4 Prelucreaza  masa de caramel pentru obtinerea caramelelor

Indicarea materiilor prime si auxiliare folosite pentru obtinerea caramelelor prin consultarea surselor specializate:

- conform instructiunilor tehnologice;

- surse: manuale,articole,reviste,studii, Internet,documentatii tehnice;

• Prezentarea operatiilor din faza de de prelucrare a masei de caramel   si deservirea utilajelor si instalatiilor cu redactare corecta:

- operatii: dozare, amestecare, fierbere, despumare, concentrare,racire;

- redactare corecta:ortografie,punctuatie,

forma structurata;

• Deservirea utilajelor si instalatiilor utilizate la obtinerea caramelelor, cu respectarea normelor de securitate si igiena cu stabilirea  activitatilor profesionale:

- utilaje:masa termala, masina de rulat si calibrat, stante;

- alimentare,pornire, verificare si reglare parametrii(temperatura, debit, presiune, durata,concentratie), oprire, evacuare, igienizare;

- activitati : definite in cadrul calificarii.

cu redactarea corecta a documentatiei;

Determinarea caracteristicilor caramelelor cu completarea documentatiei:

- caracteristici senzoriale: aspect, culoare, miros, gust, rugozitate;

- caracteristici fizico-chimice:umiditate, aciditate, pH,continut de  grasime;

- documentatie:registre,bonuri,evidente simple,jurnale,corespondenta oficiala,CV-uri.






12.1 Prepara masa de caramel

Materii  prime si auxiliare

folosite pentru prepararea masei de caramel

Operatii din faza de preparare a

masei de caramel: dozare, amestecare,

fierbere, despumare, concentrare, racire;

Scopul operatiilor (descriere);

Transformari fizice (enumerare,

descriere);

Utilajele si instalatii utilizate la

prepararea masei de caramel:   deservire, norme de securitate si igiena;

Parametrii  regimului

tehnologic de preparare a masei de caramel: temperatura, debit, presiune, durata, concentratia.

12.2. Prelucreaza masa de caramel pentru obtinerea bomboanelor tari sticloase

• Operatii din faza de prelucrare a masei de caramel pentru obtinerea bomboanelor tari sticloase: dozare,colorare, acidulare, aromatizare, framantare, formare si calibrare fitil, stantare, finisare;

Scopul operatiilor (descriere);

Transformari fizice si chimice

(enumerare,descriere);

Defecte de fabricare a bomboanelor si masuri de remediere;

• Utilaje si instalatii pentru prelucrarea masei de caramel: deservire, norme de securitate si igiena;

• Caracteristici   senzoriale si fizico-chimice ale bomboanelor tari sticloase.

12.3 Prelucreaza masa de caramel pentru obtinerea bomboanelor tari umplute si neumplute

Operatii din faza de prelucrare a

masei de caramel pentru obtinerea bomboanelor tari umplute si neumplute: dozare,colorare, acidulare, aromatizare, framantare, formare si calibrare fitil, stantare, umplere, finisare;

Scopul operatiilor (descriere);

Transformari fizice si chimice

(enumerare,descriere);

Tipuri de invelis;

Utilaje pentru obtinereabomboanelor

tari : deservire, norme de securitate si igiena;

Caracteristici senzoriale si fizico-

chimice ale bomboanelor tari umplute si neumplute.

12.4 Prelucreaza masa de caramel pentru obtinerea caramelelor

Materii prime si auxiliare pentru

obtinerea caramelelor;

Operatii din faza de prelucrare a

masei de caramel : dozare, colorare, acidulare, aromatizare, framantare intensiva, formare si calibrare fitil,stantare;

Scopul operatiilor (descriere);

Utilaje pentru obtinerea caramelelor:

deservire,norme de securitate si igiena;

Caracteristici senzoriale si fizico-

chimice ale caramelelor.

12.5 Ambaleaza si depoziteaza produsele de caramelaj

Materiale de ambalare;

Modalitati de ambalare;

Utilaje pentru ambalarea produselor

de caramelaj: deservire,norme de securitate si igiena;

Conditii de depozitare a produselor

de caramelaj.





Contact |- ia legatura cu noi -| contact
Adauga document |- pune-ti documente online -| adauga-document
Termeni & conditii de utilizare |- politica de cookies si de confidentialitate -| termeni
Copyright © |- 2024 - Toate drepturile rezervate -| copyright