Verificari si probe de rezistenta si etanseltate la presiune a sistemelor de alimentare cu gaze naturale

VERIFICARI SI PROBE DE REZISTENTA SI ETANSElTATE LA PRESIUNE A SISTEMELOR DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE

1. Verificarile de rezistenta si etanseitate la presiune a SD si a instalatiilor de utilizare se efectueaza de catre executant pe parcursul realizarii lucrarilor.

2. Probele de rezistenta si etanseitate la presiune a SD si a instalatiilor de utilizare se efectueaza de catre executant, in prezenta delegatului operatorului SD, la terminarea lucrarilor in vederea receptiei.

3. (1) Verificarile si probele de rezistenta si etanseitate la presiune se efectueaza cu:

a)     aer comprimat, in retelele de distributie, posturile de reglare sau reglare–masurare si instalatiile de utilizare;

b)  apa, in statiile de reglare sau reglare-masurare.

(2) Valorile presiunilor sunt date in tabelul 8.

Tabelul 8 - Presiuni pentru efectuarea verificarilor si probelor de rezistenta si etanseitate

*) In cazul retelelor de distributie si instalatiilor de utilizare realizate din PE 80, proba de rezistenta se face la 6•10⁵ (6 bar) si proba de etanseitate se face la 4•10⁵ Pa (4 bar).

**) Cu manevrarea armaturilor.

4. Pentru conductele din otel care se monteaza subteran se recomanda efectuarea verificarilor inainte de coborarea acestora in sant.

5. (1) Efectuarea verificarilor si probelor de rezistenta si etanseitate la presiune a retelelor de distributie si instalatiilor de utilizare din polietilena se efectueaza dupa racirea, la nivelul temperaturii exterioare, a ultimei suduri efectuate pe tronsonul respectiv.

(2) In cazul in care receptia bransamentelor din polietilena se efectueaza independent de receptia conductei la care se racordeaza, probele de etanseitate si rezistenta la presiune a bransamentelor se executa inainte de perforarea conductei.

6. Efectuarea verificarilor si probelor la presiune a sistemelor de alimentare se realizeaza la presiuni conform datelor din tabelul 9, astfel:

a) verificarea se efectueaza pe tronsoane de pana la 500 m si se considera corespunzatoare daca presiunea se mentine constanta timp de minim 4 ore;

b) proba se efectueaza pe conductele terminate si se considera corespunzatoare daca presiunea se mentine constanta timp de 24 de ore.

7. Timpul de realizare a probei de rezistenta la presiune este de 1 ora, iar pentru proba de etanseitate la presiune este de 24 de ore.

8. (1) La efectuarea probelor de rezistenta si etanseitate, aparatele de baza pentru masurarea presiunii si temperaturii sunt de tipul cu inregistrare continua, cu verificarea metrologica in termen de valabilitate.

(2) Clasa de exactitate a aparatelor de masura trebuie sa fie de minimum 1,5.

(3) Pe langa aparatele de baza, se monteaza in paralel aparate de control indicatoare de presiune si de temperatura, avand aceeasi clasa de exactitate cu cea a aparatelor de baza.

(4) Inregistrarea parametrilor de presiune si temperatura pe diagrama sau pe protocolul tiparit dat de echipamentul electronic, constituie dovada probelor de rezistenta si de etanseitate.

(5) Inregistrarea parametrilor de presiune si temperatura se dateaza si semneaza de catre responsabilul metrolog al operatorului SD, instalatorul autorizat al constructorului, beneficiar si contine si urmatoarele date:

a) lungimea si diametrul tronsonului de conducta supus probelor;

b) datele de identificare si verificare ale aparatelor de masurare.

(6) La efectuarea probelor de rezistenta si etanseitate pentru bransamente si instalatii de utilizare nu este necesara utilizarea aparatelor de masurare cu inregistrare continua a presiunii si a temperaturii.

9. Verificarile si probele de rezistenta si etanseitate la presiune se efectueaza dupa egalizarea temperaturii aerului din conducta cu temperatura mediului ambiant.

10. Timpul necesar pentru egalizarea temperaturii este in functie de volumul conductei, conform valorilor date in tabelul 9.

Tabelul 9 - Timpul necesar pentru egalizarea temperaturii

11. Corespondenta intre lungimea, diametrul si volumul conductelor este prezentata in tabelul 10.

Tabelul 10 - Volumul conductelor in functie de diametrul si lungimea acestora

In timpul verificarilor si probelor nu se admit pierderi de presiune.

13. Conditiile de efectuare a probelor si rezultatele acestora se consemneaza in procesul verbal de receptie tehnica, conform modelului din Anexa 1.

14. Este interzisa remedierea defectelor la conducte si bransamente in timpul efectuarii probelor.

15. (1) Efectuarea probelor de rezistenta a conductelor din statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare se face cu blindarea la ambele capete ale contoarelor si regulatoarelor.

(2) Probele de etanseitate se fac cu toate dispozitivele si echipamentele montate in stare de functionare.

16. (1) La extinderi de instalatii de utilizare, conductele se probeaza in aceleasi conditii ca orice instalatie noua.

(2) Sunt exceptate derivatiile din instalatiile de utilizare supraterane in functiune, care nu depasesc lungimea de 4 m; acestea se verifica cu spuma de sapun sau cu alte tehnologii de verificare a etanseitatii, sub presiunea gazelor din conducta.

17. Se supun probelor de presiune si etanseitate si portiunile de conducte inlocuite sau modificate din instalatiile existente.