Frecventa si masuri ce se adopta in cadrul controlului calitatii materialelor si betoanelor

Nr. crt.

Materialul sau faza de executie

Actiunea.
Procedeul de verificare sau caracteristici ce se verifica

Scopul actiunii sau verificarii

Frecventa minima

Constatare

Masura ce se adopta

A. LA APROVIZIONARE

A1

Ciment

a) Examinarea datelor inscrise in documentele de certificare a calitatii sau garantie emise de furnizor si/sau
producator

Constatarea garantarii calitatii de catre furnizor si/sau producator

La fiecare lot aprovizionat

C

Se verifica conform A1 b, c

NC

Se refuza lotul

b) Stabilitatea conform SREN 196-3
c) Timpul de priza conform SREN 196-3

Evitarea unor erori nesesizate la controlul de fabricatie sau semnalarea unor impurificari intervenite in timpul transportului.

O determinare la fiecare transport dar nu mai putin de o determinare la 100 t pe o proba medie

C

Se verifica conform A1 d sau se da in consum

NC

Se refuza lotul si se procedeaza conform punctului 1 de la controlul calitatii lucrarilor (anexa VI.2)

d) Rezistentele mecanice la 2(7) zile conf. SREN 196-1

Confirmarea clasei cimentului

O proba la 200 t daca livrarea se efectueaza in loturi mai mici de 100 t; O proba la 500 t daca livrarea se efectueaza in loturi mai mari de 100 t.

C

Se da in consum.

NC

Se procedeaza conform pct.1 "Controlul calitatii lucrarilor' (anexa VI.2)

e) Idem la 28 zile

Culegere de date pentru evidenta calitatii cimentului utilizat.

Idem

f) Prelevare de contraprobe care se pastreaza pentru 45 zile (pastrate in cutii metalice sau pungi sigilate).

Verificari ulterioare in caz de litigiu

La fiecare lot aprovizionat probele se iau impreuna cu delegatul bene-ficiarului sau al ISCLPUAT care va sigila contraproba.

g) Starea de conservare numai daca s-a depasit termenul de depozitare sau au intervenit factorii de alterare

Evitarea aprovizionarii cu cimenturi alterate.

O determinare la fiecare transport dar nu mai putin de o determinare la 100 t pe o proba medie

C

Se admite lotul transportat

NC

Se refuza lotul transportat

A2

Agregate

a) Examinarea datelor inscrise in documentele de certificare a calitatii emise de furnizor si/sau producator.

Constatarea garantarii calitatii de catre furnizor.

La fiecare lot aprovizionat.

C

Se verifica conf. A2.b.

NC

Se refuza lotul transportat.

b) Continutul de impuritati conform STAS 4606-80:

- parte levigabila

- humus

Confirmarea calitatii lotului aprovizionat.

O proba la max. 500 mc pentru fiecare sursa.

La schimbarea sursei.

C

Se verifica conform punctului A.2.C.

- corpuri straine: argila in bucati, argila aderenta, continut de carbune si mica

In cazul in care se observa prezenta lor.

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza ca la punctul 1 "Controlul cali-tatii' (anexa VI.2)

c) Granulozitatea sorturilor conform STAS 4606-80

O proba la max. 500 mc pentru fiecare sort (1).

C

Se da in consum.

NC

Se refuza lotul si se proce-deaza conf. pct. 1 "Controlul calitatii' (anexa VI.2) sau cu a-cordul benefi-ciarului se poate accepta utilizarea, adica se asigura in-scrierea agre-gatului total in zona de granu-lozitate adoptata.

d) Densitatea in gramada in stare af|nata si uscata conf. STAS 4606-80 (in cazul agregatelor usoare).

O proba la 200 mc.

C

Se da in consum

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza conf. pct. 1 "Controlul calitatii' (anexa VI.2)

A3

Adaosuri (cenusa de termocentrala)

a) Examinarea datelor inscrise in documentele de certificare a calitatii sau garantie emise de furnizor si/sau producator.

Constatarea garantarii calitatii de catre producator care trebuie sa contina obligatoriu avizul sanitar eliberat de organele abilitate ale Ministerului Sanatatii

La fiecare lot aprovizionat

C

Se verifica conform A 3 b, c, d.

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza conf. pct. 1 "Controlul calitatii' (anexa VI.2)

b) Finetea conf. SREN 196-6/94

Confirmarea caracteristicii standardizate.

Idem

C

Se da in consum

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza conf. pct. 1 "Controlul calitatii' (anexa VI.2)

c) Stabilitate

Evitarea folosirii unui lot necorespunzator

La fiecare lot aprovizionat.

C

Se da in consum.

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza conf. pct. 1 "Controlul calitatii' (anexa VI.2)

d) Indicele de activitate la 24 ore.

Confirmarea caracteristicilor garantate.

La fiecare lot de cenusa de tip A.

C

Se da in consum

NC

Se foloseste ca cenusa tip B.

A4

Aditivi

a) Examinarea datelor inscrise in documentele de certificare a calitatii sau garantie emise de furnizor si/sau producator.

Constatarea garantarii calitatii de catre producator.

La fiecare lot aprovizionat.

C

Se da in consum

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza conf. pct. 1 "Controlul calitatii' (anexa VI.2)

A5

Oteluri pentru armaturi

a) Examinarea datelor inscrise in documentele de certificare a calitatii sau garantie emise de furnizor si/sau producator.

Constatarea garantarii calitatii de catre producator.

La fiecare lot aprovizionat.

C

Se verifica conform A5. b.

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza conf. pct. 1 "Controlul calitatii' (anexa VI.2)

b) Verificarea aspectului (calitatea suprafetei) conf. STAS 438/1-89

Acceptarea utilizarii

La 2% din numarul de co-laci sau legaturi bare dar nu mai putin de 2 co-laci sau legaturi de bare (2).

C

Se verifica conf. A5 d, e.

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza conf. pct. 1 "Controlul cali-tatii' (anexa VI.2)

c) Verificarea dimensiunilor si profilului conf. STAS 438/1-89

Confirmarea caracteristicilor standardizate.

Idem doua masuratori ale dimensiunilor si o masura a profilului.

C

Se verifica conf. A5 d, e.

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza conf. pct. 1 "Controlul calitatii' (anexa VI.2)

d) Incercarea la indoire pe dorn conf. reglementarilor in vigoare.

Confirmarea caracteristicilor standardizate.

Idem doua epruvete din barele sau colacii prelevati.

C

Se da in consum.

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza conf. pct. 1 "Controlul calitatii' (anexa VI.2)

e) Verificarea caracteristicilor mecanice (rezistenta la rupere limita de curgere, alungirea la rupere etc.)

Idem

Minim 5 probe pe lot

A6

Plase sudate

a) Examinarea datelor inscrise in documentele de certificare a calitatii sau garantie emise de furnizor si/sau producator.

Constatarea garantarii de catre producator.

La fiecare lot aprovizionat.

C

Se verifica conf. A6. b, c si d

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza conf. pct. 1 "Controlul calitatii' (anexa VI.2)

b) Verificarea aspectului conf. STAS 438/3-89

Acceptarea utilizarii

La 3% din lot dar nu mai putin de 3 plase luate la intamplare.

C

Se verifica conf. A6. c.

NC

Se procedeaza conf. pct. 10.7.6. (armaturi).

c) Verificarea dimensiunilor conf. STAS 438/3-89.

Confirmarea caracteristicilor standardizate.

Idem

C

Se dau in consum

d) Verificarea caracteristicilor mecanice si calitatii sudarii nodurilor conform STAS 438/3-89

NC

Se refuza lotul. Se procedeaza conf. pct. 1 "Controlul calitatii' (anexa VI.2).

B. INAINTE DE UTILIZAREA MATERIALELOR

B1

Ciment

a) Verificarea duratei de depozitare

Incadrarea in termenul de garantie.

La fiecare lot aprovizionat.

C

Se da in consum.

NC

Se verifica conform B1. b.

b) Starea de conservare numai daca s-a depasit termenul de depozitare sau au intervenit alti factori de alterare.

Evitarea utilizarii cimenturilor alterate

2 probe pe siloz (sus si jos) sau dupa max. 50 t ciment consumat.

C

Se da in consum.

NC

Se verifica conf. A1 d pe cate 2 probe la fiecare siloz respectiv o proba la 50 t iar utilizarea se va face functie de rezultatele obtinute.

B2

Agregate

a) Continutul de impuritati conf. STAS 4606-80, parte levigabila, corpuri straine.

Sesizarea eventualelor impurificari intervenite in depozitul de primire sau in cursul manipularii

Ori de cate ori apar factori de impurificare, dar cel putin o data pe saptamana.

C

Se da in consum.

NC

Se procedeaza la inlaturartea cauzelor impurificarii si la o noua verificare.

b) Verificarea granulozitatii sortului conform STAS 4606-80.

Adoptarea compozitiei betonului in functie de rezultatele obtinute.

O proba la 400 mc. beton si ori de cate ori apar factori care pot modifica granulozitatea sorturilor, dar cel putin o data pe zi.

C

Se mentine reteta betonului.

NC

Se corecteaza proportiile dintre sorturi si se elimina cauza.

c) Umiditatea

Idem

O proba la 200 mc. beton si ori de cate ori se observa o schimbare cauzata de conditiile meteo, dar cel putin o data pe zi.

In functie de rezultatul obtinut.

Se mentine reteta betonului

Se corecteaza cantitatile de apa de amestecare si sorturi de agragte.

B3

Aditivi

Densitatea solutiei conform reglementarilor tehnice in vigoare (daca aditivul se prepara la statie)

Corectarea dupa caz a concentratiei.

O proba la fiecare sarja preparata

C

Se dau in consum.

NC

Se corecteaza densitatea.

B4

Apa

Compozitia chimica conform reglementarilor tehnice in vigoare

Utilizarea la prepararea betonului a unei ape corespunzatoare.

O proba la inceperea lucrarilor daca apa mu provine dintr-o sursa potabila.

C

Se accepta utilizarea

NC

Se cauta o alta sursa.

C. IN CURSUL PREPARARII BETONULUI LA STATIA DE BETOANE

C1

Betonul proaspat*

a) Consistenta conf. STAS 1759/88

Corectarea cantitatii de apa de amestecare.

De doua ori pe schimb si tip de beton si la inceputul prepararii

C

Se mentine reteta de beton adoptata.

NC

Se procedeaza conf. anexei VI.3. pct. 2

b) Temperatura daca este prevazut ca o cerinta.

Incadrarea temperaturii in limitele 5^oC-30^oC

4 determinari pentru fiecare tip de beton si schimb de lucru.

C

Se accepta livrarea

NC

Se procedeaza conf. anexei VI.3. pct. 2

c) Continutul de nisip 03 din beton conf. STAS 1759-80.

Facultativ ori de cate ori se apreciaza necesar.

C

Se mentine reteta betonului.

NC

Se procedeaza conf. anexei VI.3. pct. 2.

C2

Betonul intarit

a) Determinarea rezis-tentei la compresiune pe epruvete cilindrice/cubice la varsta de 28 de zile conf. STAS 1275-88

Verificarea realizarii cerintelor de calitate pentru clasa de beton prescrisa.

O proba la 100 mc. Dar nu mai mult de 6 probe pe zi (C8/10) o proba la 50 mc. Dar nu mai mult de 15 probe pe zi (C>8/10). Minim o proba pe zi/schimb, tip beton in ambele cazuri.

Se procedeaza conf. anexei VI.3, pct. 3 si controlului de conformitate cap. 17.2.2.

b) Idem la varsta de 3 si/sau 7 zile pentru incercari orientative.

Verificarea compozitiei betonului.

O proba pe saptamana pt. betoane de clasa C16/20.

C

Se mentine compozitia

NC

Se corecteaza compozitia.

c) Determinarea gradului de impermeabilitate sau gelivitate conf. STAS 3519-76 respectiv STAS 3518-68

Verificarea indeplinirii condi tiilor prevazute.

Daca este prevazuta ca data in com-pozitia betonu-lui; frecventa determinarilor idem pct. D2.b si c dar nu mai putin de doua probe pe obiect.

Gradul de impermeabilitate se considera realizat daca cel putin 90% din numarul de incercari care se analizeaza, indeplinesc cerintele prevazute; pentru gradul de gelivitate 90% din numarul de incercari trebuie sa indeplineasca cerintele prevazute.

D. LA LOCUL DE PUNERE IN OPERA

D1

Betonul proaspat la descarcarea din mijlocul de transport

a) Examinarea documentului de transport.

Constatarea garantarii calitatii de catre pro-ducator si respectarea duratei de transport.

La fiecare transport.

C

Se accepta punerea in lucrare.

NC

Se refuza transportul respectiv.

b) Consistenta conform STAS 1759-80.

Confirmarea caracteristicilor impuse betonului

O proba pentru fiecare tip de beton si schimb de lucru dar cel putin o proba la 20 mc de beton.

C

Se accepta punerea in lucrare.

NC

Se procedeaza conform anexei VI.3 pct. 2.3.

c) Temperatura daca este prevazuta ca o cerinta tehnica.

Incadrarea temperaturii betonului in limitele 5^oC-30^oC

4 determinari pentru fiecare tip de beton si schimb de lucru.

C

Se accepta punerea in lucru

NC

Se procedeaza conf. anexei VI.3.pct.2

D2

Beton intarit (3)

a) Determinarea rezis-tentei la compresiune pe epruvete cilindrice/cubice conf. STAS 1275/88 pentru verificarea rezis-tentelor de control pe faze.

Stabilirea termenelor de decofrare.

Daca este prevazut prin proiect sau pro-cedura speciala o proba pe schimb.

C

Se executa faza.

NC

Se decaleaza faza si se procedeaza la o noua verificare

Determinarea rezistentei la compresiune pe epruvete cilindrice/cubice conf. STAS 1275/88 pentru verificarea clasei betonului.

Verificarea conditiilor de calitate pentru clasa de beton prescrisa.

Pentru fiecare tip de beton, parte de struc-tura (fundatie, nivel, tronson), dar cel putin o proba pe zi de turnare si nu mai putin de o proba la:
- 300 mc pt. C6/7,5;

C

Se receptioneaza partea de structura.

- 100 (200) mc pt.C8/10-C16/20
-50(100)mc pt. clase >C16/20 Obs.: Cifrele din paranteza se refera la elemente sau parti din struc-tura cu volum mai mare de 300 mc si care se betoneaza fara intrerupere.

NC

Se procedeaza conf. anexei VI.3. pct.3.

b) Determinarea gradului de impermeabilitate conf. STAS 3519/76.

Verificarea indeplinirii conditiilor prevazute in proiect sau conform procedurii speciale.

O proba la 300 mc dar nu mai putin de doua probe pentru fiecare obiect.

Se procedeaza conform observatiei 4 la tabel.

c) Determinarea gradului de gelivitate conf. STAS 3518/86.

O proba la 1000 mc.

Idem