Defecte de sudura - fisuri, incluziuni, defecte de forma

Defectele de sudura pot aparea atit in sudura cit si in zonele invecinate sudruii (HAZ-zona afectata termic))

Defectele pot proveni atit de la pregatirea pieselor si asamblara lor inainte de sudare , cit si in timpul sudarii datorita tehnologiei de sudare incorect aplicate sau neglijentei sudorului.

Defecte de sudura sint:

1.Fisuri

-fisuri -la cald

-la rece

-fisuri - longitudinale

-transversale

-de crater

Cauze:

-material de baza necorespunzator sau cu defecte de fabricatie

-material de adaos necorespunzator materialului de baza

-sudarea la temperaturi scazute fara preincalzire corespunzatoare

-sudarea intr-o zona cu curenti de aer

-regim de sudare necorespunzator: viteza mare de racire, depunere incorecta a rindurilor sau straturilor de sudura si asezarea lor necorespunzatoare

-forma necorespunzatoare a baii de sudura (adincime mare in raport cu latimea favorizeaza formarea fisurilor in perioada de cristalizare)

-tensiuni remanente mari (nu se pot dilata si contacta liber)

-utilizarea unor dispozitive rigide care impiedica deformatiile sau ordine de sudare necorespunzatoare; luft inexistent

-sudarea pe table umede si cu sirma sau flux umed(creste continutul de hidrogen difuzibil)

Remediere:

-control cu LP si US pentru determinarea fisurilor

-craituire arc - aer

-se repeta controlul LP

-polizat si resudat filiform

-se repeta controlul LP

2.Pori si sufluri

-Cauze:

-umiditatea materialului de adaos

-umiditatea mateerialelor de baz (tabla, teava)

-curatirea necorespunzatoare a marginilor(grasimi, vopsea, tunder, praf, etc.)

-sudarea intrun mediu umed sau in aer liber in conditii atmosferice necorespunzatoare

-temperatura scazuta , ceea e provoaca solidificarea rapida a baii de metal

-protectie necorespunzatoare a baii de metal la sudarea in mediu de gaze(CO2, argon)

-impuritati in gazele de protectie

-regim de sudare necorespunzator (arc lung, viteza mare de sudare)

Remediere:craituire arc aer, polizat si resudat

3.Incluziuni

-zgura (la sudarea sub strat de flux, CO2, cu electrozi inveliti)

-metalice ( la sudarea TIG)

Cauze:

-forma necorespunzatoare a rostului

-minure incorecta o pistoletului de sudare

-curatirea neglijenta

-existenta unor adincituri (rizuri) de la debitare

-regim de sudare necorespunzator (baie de metal cu volum prea mare)

-temperatura tablei foarte scazuta, ceea ce provoaca solidificarea rapiada, inainte de ridicarea zgurei la suprafata

-asezarea incorecta a rindirilor

Remediere:

-craituire arc aer, polizare si resudare

4.DEFECTE DE FORMA

-convexitate excesiva-exces de metal la sudurile de colt

-ingrosare excesiva-suprainaltare prea mare la sudura cap la cap

Cauze:

-necunoasterea calibrului de sudura conform plan sau a suprainaltarii la sudurile de colt cu prelucrare (in K , 1/2V)

-pregatire necorespunzatoare inainte de sudare ( luft prea mare :mai mare de 2..3mm si neremedierea lui conform standard de calitate)

-regim de sudare necorespunzator: viteza de sudare prea mica, curenti de sudare prea mari