Instalatii
Proiectarea instalatiei aferente unei vitrine frigorificeProiectarea instalatiei aferente unei
vitrine frigorifice Aplcatiile frigului artificial in industria alimentara Lantul frigorific: n unitati de productie: proces tehnologic, depozitare pana la expediere n antrepozite frigorifice: generale sau plivalente n frigorifere de “mic gros”: veriga intermitenta intre frigorifere de stocaj si unitati de alimenatie publica n camere frigorifice: monolit sau demonatbile n dulapuri frigorifice n vitrine frigorifice: pentru expunerea spre comercializare a produselor alimentare n frigidere casnice Mijloace de transport: n izoterme n refrigerante n firgorifere Vitrine frigorifice-prima clasificare
n Vitrine de tip “inchis” -se folosesc in principal la produse neambalate -racirea poate fi naturala sau fortata
Vitrine de tip “deschis” -in general produsele trebuie sa fie ambalate -convectia fortata trebuie sa fie atent studiata, in special la produsele congelate Vitrine frigorifice-a doua clasificare n Vitrine orizontale
n Vitrine verticale
n Vitrine tip gondola Destinatia
vitrinei proiectate. n Prezentarea produselor alimentare in vederea comercializarii n Temperatura interioara 0-6oC, iar cea exterioara maxim 32oC n Agent frigorific: R22 n O singura treapta de comprimare n Subracire regenerativa Calculul termic al izolatiilor n Rolul izolatiilor frigorifice n Principalele materiale folosite: polistirenul expandat, spuma de poliuretan, ampora, s.a. n Calculul termic al izolatiilor: in functie de diferenta maxima dintre temperatura interioara si cea exterioara -calculul grosimii izolatiilor pentru spatiul refrigerat - verificarea evitarii condensarii vaporilor de apa din aer in izolatie Determinarea necesarului de frig Necesarul de frig se calculeaza ca suma dintre urmatoarele pierderi de caldura: n prin izolatie n prin incalzirea produselor in timpul procesului de aprovizionare
n datorate deschiderii usilor de servire n datorate instalatiei de iluminat n datorate functionarii motorului electric Metode de calcul folosite in acest proiect Se folosesc doua metode de calcul in proiectarea instalatiei frigorifice: Metode clasice de calcul: modele matematice ale proceselor n Metode numerice -CoolPack, pentru calculul si proiectarea instalatiei frigorifice -RDM, program de element finit, pentru calcule de rezistenta CoolPack Program de simulare a proceselor dintr-o instalatie frigorifica In acest proiect s-au folosit doua module: n Refrigeration Utilities, pentru trasarea diagramelor n Evaluation, pentru studiul de la sfarsitul proiectului In continuare, se prezinta modul de folosire al modulului Refrigeration Utilities
Programul de calcul cu elemente finite RDM n RDM - program de calcule de rezistenta care foloseste metoda elementelor finite n S-a folosit modulul “Flexion”, pentru calculul la incovoiere al tevilor vaporizatorului si condensatorului In continuare se prezinta modul de functionare al modulului Flexion”
Calculul termic al instalatiei Variantele posibile trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii: n Sa functioneze cu R22 n Sa functioneze intr-o singura treapta de comprimare n Sa aiba cea mai mare eficienta frigorifica
Ciclul fara subracire in domeniul vaporilor supraincalziti Ciclul cu subracire
Ciclul cu subracire regenerativa
Calculul de proiectare a vaporizatorului n Se aleg dimeniunile constructive ale tevilor si aripioarelor n Se calculeaza lungimea si inaltimea vaporizatorului n Se stabileste numarul de randuri in sectiunea transversala si in cea longitudinala, calculand urmatoarele marimi: -criteriul Reynolds -criteriul Prandtl -coeficientul de convectie termica -coeficientul de convectie termica redus -coeficientul de convectie termica pe partea aerului -coeficientul de convectie termica pe partea agentului -coeficientul global de transfer termic -suprafata de transfer termic Calculul fluido-dinamic n Convectie naturala n Pierderile de presiune de partea aerului sunt neglijabile n Nu este necesar calculul fluido-dinamic Calculul de rezistenta – metoda clasica Scopul: verificarea la rezistenta sub actiunea propriei greutati si sub cea a greutatii agentului frigorific Pot apare doua situatii
In proiect, nu e nevoie de elemente de sustinere. Calculul de rezistenta-metoda elementului finit n Se foloseste programul RDM n Date de intrare: -natura materialului -diametrul exterior -grosimea tevii -natura incastrarilor -sarcinile care actioneaza n Date de iesire: -calcul -diagrame Calculul de proiectare al condensatorului Se efectueaza asemanator cu cel al vaporizatorului Calculul fluido-dinamic Ventilare fortata Se calculeaza pierderile de presiune de partea aerului Rezulta puterea electrica necesara antrenarii ventilatorului Se alege un ventilator axial orizontal de tip WATT 400/9 Calculul de rezistenta – metoda clasica Asemanator cu cel pentru vaporizator Nu este necesara introducerea de elemente de sustinere Calculul de rezistenta – metoda elementului finit Asemanator cu cel de la vaporizator
Calculul de alegere al compresorului n Se considera debitul volumic de agent frigorific n Se calculeaza coeficientul de debit total n Se calculeaza debitul volumic teoretic n Se alege compresorul Bitzer 2KC-05.2
Calculul de alegerea al schimbatorului intern de caldura n Se calculeaza diferenta medie logaritmica de temperatura n Se calculeaza suprafata necesara scimbului de caldura n Se alege un schimbator intern a carui putere sa fie mai mare decat cea rezultata din calcul, pentru a acoperi posibilele suprasarcini Calculul economic de principiu al instalatiei Se prezinta lista de preturi pentru componentele instalatiei si se calculeaza urmatoarele cheltuieli: n Cheltuielile pentru transport (5% din costul materialelor) n Salarii n CAS (7% din salarii) n Ajutor somaj (5% din salarii) n Regie sectii (20% din salarii + CAS) n Cost sectii (suma costurilor anterioare) n Regie intreprindere (10% din cost sectii) n Cost intreprindere (costul sectiei + regia intreprinderii) n Beneficiu = 10% din costul intreprinderii n Total preturi = beneficiu + cost intreprindere Tehnologia de fabricare a unui reper Operatiile principale sunt: insemnare debitare fasii control tehnic de calitate (CTC) taiere la lungime a lamelei control tehnic de calitate (CTC) Studiul variatiei consumurilor
energetice
|