Cid, cad, cam

1. Enumerati cateva aspecte ale alegerii CIM?

vine in intampinarea competitiei acerbe intre companiile dintr-o economie de piata sanatoasa. Aceste presiuni de pe piata se pot materializa prin reduceri sau cresteri. Reduceri inseamna reducerea timpilor de productie, timpilor de livrare, a costurilor si reducerea pieselor din inventar. Cresterea se refera in principal la calitatea produselor si a raspunderii fata de clienti.

CIM practic se ocupa de manevrarea informatiilor. Acest lucru poate fi explicat printr-un exemplu.

posibilitatea de a-si desena singuri produsele pe unele din calculatoarele din salile de prezentare (customer-driven manufacturing). De exemplu, clientul isi poate desena autoturismul, iar producatorul promite livrarea acestuia intr-un numar de zile. Pentru producator, CIM da posibilitatea alegerii proceselor logistice, organizatorice si de productie necesare pentru a realiza comanda clientului.

folosirea cat mai buna a datelor si informatiilor. Aceasta presupune in primul rand organizarea si coordonarea informatiilor, care poate fi realizata prin construirea de baze de date electronice. In al doilea rind, aceste date sau informatii trebuie sa fie disponibile in orice moment si intr-un mod facil.

facilitarea comunicarii in interiorul unei companii. O organizatie de productie poate sa fie controlata in mod efectiv, doar daca cel care efectueaza coordonarea si controlul este la curent cu ceea ce se intampla in interiorul acesteia. De multe ori, folosind metode conventionale, timpul necesar colectarii si analizarii datelor este relativ mare, astfel incat in momentul cand rapoartele sunt gata, pot trece pana la doua saptamani, timp in care procesele din compania respectiva se pot schimba radical.

2. Definiti ce inseamna CAD si CAM ?

CAD - Computer Aided Design, si CAM - Computer Aided Manufacturing, sunt tehnologii sau curente care privesc folosirea calculatoarelor in procesele de proiectare si productie. Aceste curente sunt din ce in ce mai puternice si tind spre integrarea tot mai stransa dintre proiectare si productie.

CAM - Computer Aided Manufacturing, poate fi definit ca folosirea sitemelor digitale de calculatoare pentru a planifica, conduce si controla operatiile unei fabrici de productii prin interfata calculator, cu acces direct sau indirect la resursele fabricii.

3. Tendintele aplicatiilor CAM?

Aplicatiile CAM pot fi in general clasificate in doua mari tendinte:

.- monitorizare si control cu ajutorul calculatoarelor digitale - care sunt aplicatii directe, in care calculatorul este conectat direct la procesul de productie in scopul monitorizarii si controlului acestuia;

- aplicatii utilitare de productie -aplicatii indirecte, in care calculatorul este folosit pentru suportul operatiilor de productie in fabrica si in care nu exista o interfata directa intre acesta si procesul de productie.

4. Schema de principiu a monitorizarii si controlului procesului de productie?

5. Schema ciclului de productie dupa Groover?

6. Enumerati tipuri de productie?

productie in flux continuu

productie de masa  

productie de serie (pe loturi)

productia singulara (unicat)

7. Caracterizati tipurile de productie ?

Referat: Contabilitatea tertilor Referat: Structurarea elementelor de activ si pasiv dupa criterii financiare

8. Enumerati realizarile CAD/CAM ?

9. Enumerati motivele utilizarii CAD ?

- pentru marirea productivitatii acest lucru este realizat ajutand proiectantul sa vizualizeze produsul si partile lui componente si prin reducerea timpilor necesari sintetizarii, analizarii si documentarii procesului de proiectare;

- pentru imbunatatirea calitatii unui proiect un program CAD permite o analiza inginereasca mai amanuntita asupra unui proiect si mult mai multe alternative de proiectare pot fi investigate. Erorile de proiectare sunt de asemenea reduse datorita acuratetii sistemului;

- pentru imbunatatirea comunicarii aceste lucru este posibil datorita unei mai bune vizualizari, standardizari si a unei mai bune documentari a procesului de proiectare.

- pentru crearea unei baze de date pentru productie in timpul realizarii proiectului, date ca dimensiunile produsului si a componentelor acestuia, a materialelor necesare realizarii acestuia, costul materialelor si a termenelor de livrare pot fi stocate intr-o baza de date care poate fi utilizata ulterior in procesul de productie.

10. Schema procesului de proiectare dupa Shigley ?

11. Enumerati elementele unui sistem CAD ?

.Un sistem CAD contine urmatoarele elemente:

- echipamentele fizice (hardware), in care intra calculatorul si echipamentele sale periferice;

- pachetele de programe (software), in D pe intra programele de calculator care ruleaza pe hardware-ul sistemului;

- informatia, care cuprinde structurile de date create si manipulate de pachetele de programe.

- cunostintele umane.

12. Schema arhitecturii unui sistem CAD ?

13. Principalele functii ale unui sistem CAD ?

.Principalele functii

definirea modelului si, de exemplu, adaugarea de elemente geometrice al unui model predefinit;

manipularea modelului, care permite modificarea, stergerea sau copierea unor elemente din modelul de proiectare;

generarea de imagini (pentru generarea imaginilor corespunzatoare modelului proiectat pe ecranul calculatorului sau prin intermediul unui echipament periferic);

interactiunea cu utilizatorul, pentru manipularea comenzilor de intrare ale utilizatorului si pentru prezentarea rezultatului acestora;

managementul bazei de date, pentru intretinerea bazei de date de cunostinte;

aplicatii (programe care nu modifica modelul proiectat, dar sunt folosite pentru generarea unor informatii legate de evaluarea, analiza si productia acestuia);

programe utilitare (toate celelalte programe care nu modifica in nici un fel modelul proiectat, dar modifica operarea sistemului ca, de exemplu, selectarea unitatilor de masura sau a culorilor cu care se va afisa modelul pe ecranul calculatorului).

14. Enumerati tipurile de comenzi pentru modelarea geometrica a unui obiect ?

proiectantul trebuie sa construiasca imaginea grafica a obiectului pe ecranul sistemului ICG prin introducerea a trei tipuri de comenzi de intrare si anume:

- comenzi de baza, care genereaza elemente geometrice simple ca puncte, linii, cercuri etc.;

- comenzi pentru scalare, rotire sau alte transformari geometrice ale elementelor geometrice simple;

- comenzi pentru alipirea acestor elemente geometrice, in scopul generarii formei dorite pentru obiectul de proiectat

15. Relatia intre baza de date si CAD/CAM ?

16. Avantaje ale folosirii CAD/CAM ?

Avantaje ale folosirii CAD/CAM

Cateva dintre avantaje sunt prezentate in continuare:

imbunatatirea productivitatii;

- scurtarea timpilor de proe ecie si de proiectare;

- reducerea personalului uman;

- modificarile specifice pentru diversi clienti sunt usor de facut;

- cotarea si dimensionarea automata a produsului;

- acuratetea imbunatatita a desenelor;

- ajutorul important in realizarea documentatiilor;

- standardizarea schitelor;

- proiectarea mai buna;

- estimarea costurilor mai rapida si mai precisa;

- timpul mai redus pentru simulari;

- o mai buna comunicare intre ingineri, proiectanti, manageri si alti membri ai echipelor de productie;

- mai putine erori de proiectare;

- o mai mare acuratete in realizarea calculelor de proiectare.

17. Configuratia tipica a unui sistem CAD ?

18. Structura generala a unui software de grafica ?

19. Structura generala a unui sistem de CN ?

20. Structura generala a unei UCM ?

21. Enumerati principali pasi pentru utilizarea CNC ?

Pentru utilizarea controlului numeric in procesul de productie, trebuie avuti in vedere urmatorii pasi :

- planificarea procesului.Aceasta etapa se refera la pregatirea unei liste de operatii necesare procesului de productie. Secventele de operatii se refera atat la procesul de productie in sine, cat si la operatiile necesare masinii-unelte pentru obtinerea rezultatelor dorite.

- programare partiala. . Fiecare portiune din procesul de productie trebuie programata intr-un limbaj pe care si sistemul de CN il poate interpreta, intelege si executa.

Operatorii insarcinati cu programarea partiala nu fac decat sa traduca lista de secvente de operatii obtinute la planificarea procesului intr-un format special.

22. Enumerati principalele miscari de baza ale sistemelor CNC ?

- punct-cu-punct. In acest caz, scopul masinii-unelte este sa pozitioneze capul de prelucrare la o locatie predefinita (fig. 10.23). Viteza si felul cum se ajunge in acea locatie nu conteaza.

- paralel. In acest caz, caxa pde prelucrat este miscat cu o viteza controlata paralel cu una dintre axele principale ale intregului sistem

- pe contur. Miscarea pe contur este cea mai complexa, flexibila si scumpa dintre cele trei si consta din urmarirea continua a unui contur predefinit format din curbe geometrice. Un sistem de CN cu miscare pe contur este capabil sa efectueze toate cele trei miscari.

23. Enumerati principalele functii ale unui sistem CNC ?

- controlul masinii unelte, care este principala functie a unui sistem CNC; aceasta presupune conversia instructiunilor si a programelor de lucru in miscari ale capetelor masinii-unelte cu ajutorul calculatorului si a servomotoarelor aferente; - compensarea in timpul procesului, aceasta presupune corectarea in timp real a miscarilor capetelor de prelucrare in functie de eventualele erori sau schimbari ce pot aparea in timpul prelucrarii;

- tehnici de programare si caracteristici de operare avansate. CNC permite introducerea unor caracteristici de programare foarte folositoare, ca de exemplu: editarea progamului de lucru, afisarea vectorilor de miscare pentru capetele de prelucrare, refolosirea unor rutine de programare existente in librarii, posibilitatea de stocare a mai multor programe de lucru etc.;

- diagnosticare. Masinile cu CNC sunt dotate cu un sistem de diagnosticare automata a erorilor existente in sistem (pentru a asista operatorul uman in intretinerea si repararea masinii). Principala functie a acestui sistem este aceea de a identifica motivele pentru care masina cu CNC nu mai functioneaza sau functioneaza eronat si de a ,,anunta" operatorul uman ca eventuale reparatii sunt necesare. De asemenea, cand o componenta a sistemului este pe cale sa nu mai functioneze, sistemul de diagnosticare avertizeaza operatorul, pentrua deacesta sa poata schimba respectiva componenta fara disfunctiuni prea mari pentru procesul de productie.

24. Enumerati avantajele folosirii CNC ?

- programul de lucru este transferat o singura data catre memoria calculatorului de control;

- programul de lucru poate fi editat si modificat direct pe sistem (dupa transfer);

- CNC poate asigura conversia automata a unitatilor de masura (a fisierelor de lucru realizate in inch in unitati ale Sistemului International);

- posibilitatea introducerii unor noi optiuni de control (ca de exemplu scheme de interpolare) confera CNC o flexibilitate sporita;

- posibilitatea realizarii unor librarii de programe (scrise de operator) care pot fi rechemate la nevoie.